Szukaj

Główna treść

  • Home
  • Cykl webinarów "Fabryka Przyszłości"
  • Zarejestruj
  • Zaloguj

Factory Automation

Print page

Factory Automation

Cykl webinarów "Fabryka Przyszłości"

Fabryka Przyszłości: Robotyzacja montażu w branżach elektroniki i AGD

08 lipca 2021

Link do nagrania

W trakcie spotkania przeniesiemy się w świat rynku elektroniki i AGD.

Plan spotkania:

1. Sytuacja rynku elektroniki i AGD (wyzwania po covidzie, trendy).
2. Dlaczego warto robotyzować montaż?
3. Przykład rozwiązania - stacja montażowa wkręcania.
4. Inne zastosowania robotów w aplikacjach montażu.
5. Kierunki rozwoju robotyzacji montażu.

Prowadzący:
- Wojciech Łaś - Menedżer Produktu – Roboty Przemysłowe
- Piotr Tokarski - Senior Sales Engineer

Goście specjalni:
Firma QBig


Fabryka Przyszłości: Dobre praktyki przy wytwarzaniu maszyn

01 lipca 2021

Link do nagrania

Podczas kolejnego webinara z serii „Fabryka Przyszłości” opowiemy z praktycznej strony na temat dobrych praktyki przy wytwarzaniu maszyn. Omówimy takie tematy jak precyzja przy zgrzewaniu i łączeniu w elektronice. Dokładność w motoryzacji oraz przemyśle bateryjnym

Plan spotkania:
- Mikrozgrzewanie w praktyce w branżach motoryzacyjnej oraz przy produkcji ogniw bateryjnych i elektroniki.
- Robotyzacja procesu mikrozgrzewania.
- Kluczowe czynniki dla projektowania maszyn.
- Stabilność i precyzja w procesie cięcia i zgrzewania.
- Roboty vs Manipulatory - które rozwiązanie wybrać dla realizacji mikrozgrzewania.
Referencja zgrzewania dla produktów E-Mobility,


Technologia "Any Glass" w GENESIS64 – jak wznieść wizualizację na wyższy poziom.

24 czerwca 2021

Link do nagrania

Zapraszamy na kolejny odcinek Fabryki Przyszłości. Tym razem Michał Cydzik, Product Leader HMI&SCADA, specjalizujący się w rozwiązaniach wizualizacyjnych (SCADA & HMI), systemach klasy MES, Przemyśle 4.0 oraz IoT, przybliży Wam temat wizualizacji na wielu platformach – od stanowisk operatora, przez dostęp z poziomu smartfona lub przeglądarki, po rozszerzoną i wirtualną rzeczywistość (AR/VR).

Podczas webinaru:

- Wyjaśnimy, czym jest technologia Any Glass
- Pokażemy, jak technologie WebHMI, MobileHMI, AR/VRHMI i KPIWorX zmieniają oblicze współczesnej wizualizacji w przemyśle
- Zaprezentujemy na żywo możliwości technologii Any Glass


Praktyczne zasady dla budowania automatycznego transportu oraz składowania produktów w magazynach.

17 czerwca 2021

Link do nagrania

Zapraszamy do rejestracji na kolejny webinar z serii "Fabryka Przyszłości" Tym razem przeniesiemy się w świat rynków e-Commerce.

Podczas webinara poruszymy zarówno magazynowanie produktów spożywczych jak i rynek motoryzacyjny. Odpowiemy na pytanie jakie są różnice i co jest kluczowe dla każdego z magazynów, a także co łączy te magazyny. Dodatkowo przedyskutujemy kiedy wybrać magazyn układnicowy a kiedy shuttle, uwzględniając aspekty ekonomiczne. Przedstawimy, jak połączyć system zarządzający ruchem samym magazynem z systemami IT. Ponadto nasi goście przedstawią praktyczne zasady budowania magazynów automatycznego składowania. Pokażemy zarówno dotykową kompletację produktów wykorzystując rozwiązania „put to light” a także, jak robić to bezdotykowo wykorzystując robota z systemami wizyjnymi 3D.

Agenda:
• Przedstawienie partnerów spotkania: Auto Partner SA oraz MPL Techma Sp. z o.o.
• Kluczowe elementu wyboru dla magazynów automatycznego składowania dla produktów motoryzacyjnych i spożywczych.
• Praktyczny i ekonomiczny wybór typu magazynu.
• Zarządzanie i połączenie magazynu z warstwa IT.
• „Put to light” VS robot pakujący – dotykowa vs bezdotykowa kompletacja towarów.


Introducing ICONICS Suite – SCADA Solution for every industry

29 kwietnia 2021

Link do nagrania

We invite you to the next webinar in our Factories of the Future series, this time Michal Cydzk Product Leader HMI & Scada and our special guest Zdeněk Zadák Managing Director at Iconics will talk about ICONICS solutions "Introducing ICONICS Suite - SCADA Solution for every industry".

SCADA software provides real-time visualisation, mobility, analytics and connectivity across devices. The software suite offers users a view of enterprise operations in manufacturing, industrial automation and building automation. ICONICS Suite allows users to connect, contextualise and visualise to 'make the invisible visible'.

In this webinar we will discuss how the solutions in the ICONICS suite can help your company!

During the webinar we will talk about:

Mitsubishi Electric company Overview
Acquisition of ICONICS inc. by Mitsubishi Electric
ICONICS company overview and Success Stories globally and in CEE region
ICONICS & Mitsubishi Electric complementary solutions
ICONICS Suite introduction – make the invisible visible


TSN- Communication for Factory of the Future

22 kwietnia 2021

Link do nagrania:

Sieci Ethernet z wbudowaną synchronizacją czasu to nowa jakość w komunikacji. TSN jest potrzebny nie tylko w przemyśle. Przesyłanie AV na duże odległości, telefonia komórkowej czy przemysł motoryzacyjny to tylko niektóre obszary zainteresowane taką pozornie drobną zmianą w Ethernecie.

Co to jest TSN?

Dlaczego to jest takie ważne dla przemysłu?

WEBINAR W JĘZYKU ANGIELSKIM

Jakie to oznacza dla nas zmiany i jakie będą z tego korzyści?

Mitsubishi Electric jako pierwsza zdecydowała się na zastosowanie TSN na masową skalę w swoich rozwiązaniach i wprowadziła na rynek sieć CC-Link IE TSN. Firma Belden jest czołowym producentem infrastruktury sieciowej dla przemysłu. Natomiast stowarzyszenie CLPA zajmuję się promowaniem produktów z technologią TSN.

Zapraszamy na rozmowę z naszymi gośćmi z firmy Belden oraz CLPA o komunikacji z TSN.


Montaż 4.0 - Jak systemy ręcznego montażu dostosowują się do masowej kastomizacji produktu.

15 kwietnia 2021

Link do nagrania

Masowe dostosowywanie produktu do potrzeb klienta stawia wyzwania wobec produkcji przemysłowej. Systemy montażowe stoją w obliczu kompromisu pomiędzy wyższą produktywnością dzięki pełnej automatyzacji a elastycznością i możliwością adaptacji montażu ręcznego.

Nowe technologie cyfrowe, określane jako Przemysł 4.0, sugerują możliwość jednoczesnego osiągnięcia najwyższej produktywności i elastyczności. A co z operatorami? Czy zastąpią nas roboty?

Lean Management koncentruje się na wartości postrzeganej z punktu widzenia klienta. Elastyczność w szybkim dostosowywaniu się do popytu rynkowego jest dzisiaj krytyczna. Dla Lean, sztywna automatyzacja jest przeszkodą niż zaletą. Lean dąży do włączenia czynnika ludzkiego do automatyzacji: jidoka, czyli „automatyzacja z ludzkim dotykiem”

Zapraszamy na rozmowę z ekspertami Lean Management z firmy Lean Enterprise Institute Polska.

Plan spotkania:
- Czy Lean i Przemysł 4.0 mogą wspierać siebie nawzajem?
- Jak systemy Poka Yoke wspierają elastyczność w przepływie materiału na produkcji i ręcznym montażu?
- Rola systemów Andon w Fabrykach Przyszłości


Prowadzący:
1. Andrzej Górczak - Menadżer Produktu PLC/HMI/SCADA
2. Małgorzata Jakubik - Lean Enterprise Institute Polska
3. Maurycy Szkolnicki - Lean Enterprise Institute Polska


Fabryka Przyszłości: Maszyny dla kontroli jakości gwintów w przemyśle motoryzacyjnym.

8 kwietnia 2021

Link do nagrania

Jednym z dzisiejszych wyzwań dla branży motoryzacyjnej będzie kontrola kosztów, a przez to generowanie oszczędności. Na koszt produkcji wpływa również ilość produktów zakwalifikowanych jako wadliwe, dodatkowo dzisiejsze analizy kosztowe weryfikują różnych poddostawców. Jak zatem, w właściwy sposób wykonywać kontrolę jakości maszyn wykorzystując technologie Industry 4.0? Czy kontrolując jakość możemy korelować wyniki z jakością komponentów produkcyjnych od poddostawców i sprawdzać skąd wynikają różnice kosztowe? Jak wykorzystać narzędzia "Edge Computing" w maszynie do kontroli jakości? Na te wszystkie pytania postaramy się odpowiedzieć wspólnie z naszym gościem z firmy MPL System Sp z o.o podczas naszgo kolejnego webinara z serii „Fabryka Przyszłości: Maszyny dla kontroli jakości gwintów w przemyśle motoryzacyjnym.”

Nasz partner, firma MPL System Sp. z o.o., stworzyła maszynę do kontroli jakości i to ona będzie głównym bohaterem naszego kolejnego webinara.

Plan spotkania:
- Zasady wytwarzania maszyn do kontroli jakości
- Kontrola ręczna vs automatyczna
- Technologie industry 4.0 w maszynach do kontroli jakości
- Pokaz działania maszyny do kontroli jakości otworów gwintowych piast samochodowych
- Zachęcamy Was do zadawania pytań podczas webinaru!


Fabryka Przyszłości: Przepisy na skuteczną robotyzację/automatyzację końcówek linii produkcyjnych

1 kwietnia 2021

Link do nagrania

Przed branżą FMCG stoi wiele wyzwań.
Rosnące wymagania konsumenta oraz sieci handlowych wymagają od producentów do coraz większej elastyczności produkcji.

Jak ją osiągnąć?

Dzięki robotyzacji i automatyzacji końcówek linii produkcyjnych!
Chcecie poznać sprawdzone sposoby na ich wprowadzenie? Zapraszamy na spotkanie „na kanapie” z Firmą Zatoka Tech!
Karol Krowiak, Business Development Manager i Wiktor Wróblewski, Inżynier Sprzedaży porozmawiają o:

• Budowaniu konkurencyjności zakładu produkcyjnego wobec sieci handlowych
• Elastyczności i uniwersalności rozwiązań opartych na pakowaniu jednostkowym
• Zwiększeniu produktywności i minimalizowaniu kosztów stałych


Fabryka Przyszłości: Monitorowanie, utrzymanie i serwis robotów w pytaniach i odpowiedziach

18 lutego 2021

LInk do nagrania

Liczba pracujących robotów w Polsce stale rośnie. Wiąże się to również z nowymi wyzwaniami dotyczącymi utrzymania ruchu i serwisu. Podczas kolejnego webinara z serii "Fabryka Przyszłości" porozmawiamy o tym jak:

- odnaleźć się w coraz powszechniejszej robotyzacji,
- kompleksowo podejść do cyklu życia robota i TCO (Total Cost of Ownership),
- serwisować roboty zainstalowane za granicą,
- monitorować zdalnie pracę robotów,
- wykorzystać sztuczną inteligencję w utrzymaniu ruchu


Prowadzący:
1. Wojciech Łaś - Product Manager Robot
2. Michał Walusiak - Service Contract Manager
3. Krzysztof Piwowarczyk - Project Manager


Pakowanie od kuchni – Przepisy na skuteczną robotyzację/automatyzację końcówek linii produkcyjnych

28 stycznia 2021

Link do nagrania

Na kolejnym webinarze wspólnie z inżynierami z firmy Inntec siądziemy na kanapie, aby omówić rozwiązania z obszaru pakowania z wykorzystaniem robotów kartezjańskich.

Jakie są wyzwania stawiane przez zakłady produkcyjne pod kontem automatyzacji pakowania?

Zachowanie wysokiej wydajności pakowania przy jednocześnie niewielkiej dostępnej przestrzeni.
Elastyczność produkcji pod kontem przezbrajania linii do pakowania różnych produktów.
Integracja procesów pakowania z istniejącymi na zakładzie rozwiązaniami.
Wybór odpowiedniego rozwiązania zapewniający opłacalność inwestycji i jej szybki zwrot.
Kontrola produktu a automatyzacja procesu pakowania.


Prowadzący:
Karol Krowiak Business Development Manager (F&B, FMCG)
Kamil Cegliński Prezes Zarządu Inntec Sp. z o.o


The Factory of the Future: About Industry 4.0 from a global point of view

21 stycznia 2021

LInk do nagrania:

Webinar prowadzony w języku angielskim. Nasi specjaliści czyli Jakub Kwiatkowski, Solution Development Manager, oraz Hajime Sugiyama, Global IIoT Evangelist and Digital Transformation Architect, opowiedzą z szerszej, globalnej perspektywy o przemyśle 4.0 omawiając przykłady i problemy z jakimi spotykają się inżynierowie Mitsubishi Electric na całym świecie.

Plan spotkania:
- Sprawdzone strategie budowania Fabryki Przyszłości - doświadczenia z Japonii
- Małe kroki, jasno określony cel - nasza referencja w fabryce słodyczy
- Analiza i optymalizacja dzięki danym z maszyn - przypadek użycia od globalnych producentów
- Data Collection for Traceability- kolejny poziom wydajności i nowe oblicze produktu


Precyzja w budowie mechaniki maszyn testowych dla przemysłu motoryzacyjnego

17 grudnia 2020

Link do nagrania:

Podczas ostatniego, w tym roku, webinara z serii Fabryka Przyszłości powrócimy do tematyki Automotive, o czym należy pamiętać przy precyzji w budowie mechaniki maszyn testowych dla przemysłu motoryzacyjnego?

Podczas spotkania omówimy takie tematy jak:

- kluczowe czynniki stworzenia mechaniki maszyny dla kontroli silników elektrycznych w produktach motoryzacji.
a) podnośników szyb
b) przekładni kierowniczych
c) wycieraczek
- jak osiągnąć wysoką precyzję dla wykonania prawidłowych testów jakościowych i wytrzymałościowych.
- serwonapęd jako główny układ napędowy dla procesu generowania testów


Paletyzacja w Praktyce - Cześć II

10 grudnia 2020

Link do nagrania

Paletyzacja jest jednym z ostatnich procesów na liniach pakujących. Automatyzacja na tym poziomie pozwala na obniżenie kosztów produkcyjnych i optymalizację całego procesu pakowania. Wyróżnia się paletyzację bazującą na robotach przemysłowych, jak również układach kartezjańskich, systemach windowych, czy płytowych. Podczas ostatniego spotkania omówiliśmy wady i zalety rozwiązań w aplikacjach do paletyzacji, układy sterowania oraz napędowe w paletyzacji. Przedstawiliśmy także możliwe interfejsy graficzne, czas na część drugą którą poprowadzimy wspólnie z firma Lena S.C

Plan spotkania:
- Przedstawienie oferty firmy Lena S.C.
- Gotowe realizacje z zakresu paletyzacji.
- Omówienie założeń projektowych na wybranych przykładach
- Omówienie zastosowanych rozwiązań


Nowoczesne oblicze utrzymania ruchu w Fabryce Przyszłości

3 grudnia 2020

Link do nagrania:

„Predicitive Maintanance" stanowi jeden z filarów idei Industry 4.0. Hasło to, często oznacza najbardziej optymalne wykorzystanie możliwości maszyn i urządzeń w zakładzie poprzez eliminację awarii i przestojów z nimi związanymi. Ciągły rozwój przemysłu wymusza na nas coraz dokładniejsze metody pozyskiwana danych, a następnie ich analizy. Dzięki temu powstają coraz efektywniejsze aplikacje umożliwiające zdalny monitoring. Ale jak wybrać tą najbardziej optymalną która będzie spełniała potrzeby i oczekiwania naszej fabryki?

Podczas najbliższego webinara eksperci Mitsubishi Electric: Jakub Kwiatkowski oraz Paweł Kowalski wraz z ekspertem i CTO firmy ReliaSol Piotrem Lipnickim przedstawią Państwu strategie utrzymania ruchu zgodne z ideą Przemysłu 4.0, a następnie opowiedzą jakie możliwości oferują aplikację ME2 oraz platforma RSIMS.

O czym dokładnie będziemy rozmawiać?
1. Strategie utrzymania maszyn i urządzeń.
2. Zdalny monitoring robota przemysłowego - aplikacja ME2Robot.
3. Metody wykrywania zużycia elementów eksploatacyjnych dzięki analizie danych.
4. Przedstawienie różnych rodzajów konserwacji.
5. Konserwacja zapobiegawcza vs konserwacja korygująca.
6. Podejście Predictive Maintenance czyli sztuczna inteligencja w przedsiębiorstwach.
7. Platforma RSIMS - wielofunkcyjna platforma analityki predykcyjnej i preskrypcyjnej.


Bezpieczne wdrożenie cobota - wszystko co chcielibyście wiedzieć, ale boicie się zapytać

26.listopada 2020

Link do rejestracji

Czy wdrożenie cobota jest łatwiejsze od klasycznego robota przemysłowego? Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu i wdrożeniu? Czy pomiar sił jest konieczny?

Na te i kilka innych pytań odpowiemy wspólnie z Kamilem Wójcikiem - ekspertem bezpieczeństwa z firmy Pilz.

Plan spotkania:
1. Wdrożenie cobota – jak się za to zabrać?
2. Normy a cobot – o czym mówią i czy muszę je stosować?
3. Co cobot wnosi do oceny ryzyka?
4. Pomiar sił i dobiegów – jak i po co?
5. Dokumentacja – co powinno się w niej znaleźć?
6. Cobot – kiedy faktycznie ma to sens?


Retrofit jako alternatywa dla zakupu nowych maszyn

19 listopada 2020

Link do nagrania

I cześć: Wywiad Jacek Taczała Automotive Development Manager z przedstawicielami firmy Prima Sosnowiec Complex Plastic Systems Sp. z o.o: Sebastianem Bartos Kierownik Utrzymania Ruchu oraz Dariuszem Kordyl Inżynier Utrzymania Ruchu

Dobre praktyki dla modernizacji maszyn wtryskowych

- przygotowanie do procesu modernizacji maszyny wtryskowej dla zderzaków dla Fiat 500,

- czynniki wyboru właściwego układu napędowego,

- przeszkody i ich realizacja.



II część: Andrzej Górczak Product Manager - PLC oraz Wojciech Bracha Product Manager INV & LVS,

Sieć Time Sensitive Network dla sterowania i zbierania danych utrzymaniowych w układach automatyki napędowej.

- wtryskarki ślimakowe – zalety i korzyści stosowania falowników serii FR-A800,

- jak sieć TSN sprawdza się w układach sterowania i nadzorowania danych dla realizacji predictive maintenance.


Jak zwiększać efektywność zmniejszając straty

12 listopada 2020

Link do nagrania

Zdecydowana większość z nas na pytanie czy zysk dla naszej firmy jest ważny odpowiada stanowcze: tak! Problem pojawia się z pytaniem: „Czy Twoja firma pracuje i zarabia na 100% swoich możliwości produkcyjnych?” A wiec zadajmy sobie kolejne pytanie, co możemy zrobić, aby zwiększyć produktywność?
Jednym z najważniejszych elementów w poprawie naszej produktywności jest znalezienie strat. Dopiero gdy je znajdziemy, jesteśmy w stanie je zredukować i tym sposobem zwiększyć efektywność produkcyjną.
Podczas webinara postaramy się Państwu przybliżyć najczęściej występujące straty w procesie produkcyjnym. Pokażemy pełne podejście do analizy strat współczynników OEE. Przedstawimy kompleksowe rozwiązanie, które pomoże w odnalezieniu tych strat, możliwości ich analizy co przełoży się na zwiększenie wydajności dzięki ich redukcji.
.
Plan spotkania:
1. Sześć głównych strat oraz szersze spojrzenie na OEE.
2. Szczegółowa analiza stanów pracy maszyny.
3. Praktyczny schemat implementacji rozwiązań redukcji strat.
4. Zbieranie danych, czyli pierwszy krok do sukcesu. Przegląd rozwiązań.
5. e-F@ctory Information Center jako kompleksowe rozwiązanie do każdego zastosowania.


Jak zautomatyzować linię do pakowania? Część I - paletyzacja.

5 listopada 2020

Link do nagrania

Paletyzacja jest jednym z ostatnich procesów na liniach pakujących. Automatyzacja na tym poziomie pozwala na obniżenie kosztów produkcyjnych i optymalizację całego procesu pakowania. Wyróżnia się paletyzację bazującą na robotach przemysłowych, jak również układach kartezjańskich, systemach windowych, czy płytowych. Każde z nich jest preferowane do innego typu produktu, posiada inną wydajność, czy też elastyczność pracy. Wiedza jakimi cechami charakteryzuje się każde rozwiązanie pomoże Państwu w ocenie, którą paletyzację zastosować na produkcji.


Plan spotkania:
1. Zalety i wady rozwiązań w aplikacjach do paletyzacji
2. Układy sterowania oraz napędowe w paletyzacji
3. Rozwiązania mechaniczne, napędy liniowe
4. Dedykowane interfejsy graficzne


Robotyzacja – jak to się robi w Japonii

29 października 2020

Link do nagrania:

Polska wciąż ma wiele do nadrobienia w zakresie robotyzacji. Dlatego warto uczyć się od najlepszych! Zapraszamy po garść inspiracji i nieco innego spojrzenia na wdrażanie robotów prosto z Japonii.

Omówimy konkretny przypadek aplikacji w naszej fabryce styczników w Kani. Będzie też okazja przyjrzeć się procesowi montażu konsol PlayStation w fabryce Sony w Kisarazu. Myślisz, że roboty nadają się tylko do prostego przenoszenia detali? Dołącz i poznaj pełnię możliwości robotów Mitsubishi Electric!

Agenda:

Wstęp
Fabryka styczników Mitsubishi Electric Kani (Japonia) – studium przypadku
Fabryka Sony w Kisarazu (Japonia) – studium przypadku
Od prostego przenoszenia po wyrafinowany montaż – rozwój aplikacji zrobotyzowanych


Pierwszy krok do redukcji strat i zwiększenia produktywności - e-Factory Starter Package

22 października 2020

Link do nagrania:

Przemysł 4.0 niesie za sobą wiele benefitów w postaci redukcji kosztów, zwiększenia produktywności i jakości wytwarzanych produktów. W przypadku nowych maszyn mamy możliwość zaplanowania implementacji Przemysłu 4.0, natomiast co w przypadku maszyn już istniejących?

Często wiąże się to z dużą ingerencją w maszynę i poniesieniem wysokich kosztów integracji. e-Factory Starter Package jest gotowym i darmowym rozwiązaniem, które w minimalny sposób wpływa na istniejąca maszynę i pozwala zrobić pierwszy krok do skorzystania z wszystkich korzyści Przemysłu 4.0.

Podczas tego webinara omówiliśmy:

1. Wykorzystanie technologii Przemysłu 4.0 w maszynie.
2. e-Factory Starter Package - darmowe i gotowe rozwiązanie do integracji przemysłu 4.0 w maszynie.
3. Przykłady zastosowań.


Większa wydajność i niższe koszty w liniach produkcyjnych opartych na sieci CC-Link IE TSN

15 października 2020

Link do nagrania

Przemysł 4.0 to zaproszenie technologii informatycznych do świata produkcji których kluczowym zadaniem jest zwiększenie produktywność. Automatyczne linie produkcyjne czy zrobotyzowane aplikacje są źródłem wielu informacji pozwalających zwiększać wydajność, poprawiać jakość czy przewidzieć awarię. Ich integracja z systemami nadrzędnymi planującymi produkcję jest niezbędna. Dlatego też potrzebna jest wydajna komunikacja sieciowa, która odpowie na nawet najtrudniejsze zadania.

Plan spotkania:

1. Oczekiwania Fabryk Przyszłości wobec komunikacji w aplikacjach przemysłowych.
2. Time Sensitive Networking - dla lepszej infrastruktury sieciowej.
3. CC-Link IE TSN nowoczesna sieć dla każdego zadania w automatyce.
4. Przykłady rozwiązań i produktów.


Intralogistyka w Fabryce4.0 – zarządzanie i optymalizacja

8 października 2020

Link do nagrania:

Część 1: Mariusz Kotz Sales Engineer OEM, Paweł Oziębło Business Development Manager VersaBox

Zarządzania i komunikacja floty AGV z produkcją i magazynem:
1. VersaBox Polska firma na rynku robotów mobilnych.
2. Systemy zarządzające flotą – co tu jest istotne i jak osiągnąć oszczędności logistyczne?
3. Rozwiązania Mitsubishi Electric dla połączenia floty z systemami zarządczymi klienta(kolekcjonowanie danych, parametry techniczne, zarządzanie).


Część 2: Jakub Kwiatkowski Solution Development Manager, Mateusz Palmąka Senior Sales Engineer:

Optymalizacja procesów logistycznych w przemyśle oponiarskim:
1. Systemy nadrzędne zarządzające procesami intralogistycznymi.
2. MELIPC jako narzędzie do kolekcjonowania i zarządzania danymi.
3. Możliwości dla oszczędności energetycznych w układnicach magazynowych


Jak zacząć budować Fabrykę Przyszłości – sprawdzone metody i rozwiązania eF@ctory

01 października 2021

Link do nagrania

Agenda:

1. Fabryka przyszłości używa rozwiązań Industry 4.0 - krótki wstęp.
2. Jak NIE wdrażać Industry 4.0 - błędy i ślepe uliczki
2. Wdrażanie rozwiązań I4.0 z wizją przyszłości: metoda SKML
3. Zacznij od redukowania strat - zacznik od rozwiązania eFIC OEE
4. Nie pozwalaj na awarie: systemy Condition Monitoring i Predicive Maintanance


Dobre praktyki dla zrobotyzowanego montażu klamek samochodowych

04 września 2020

Link do nagrania

Agenda:

I część: 10:30 – 11:00

1. Pokaz pracy zrobotyzowanego stanowiska montażu klamek samochodowych.
2.Precyzja i szybkość w maszynach montażowych dla branży Automotive
wywiad z Jarosławem Kawulokiem - Technical Manager w firmie ITW Automotive, Lys Fusion Sp. z o.o.

International Automotive Task Force wobec COVID 19
II część: 11:00 – 11:30

1. Fundamenty narzędziowe do budowania systemów śledzenia produkcji, traceability – pokaz rozwiązań




Przydatne linki:

Strona Mitsubishi Electric Polska
Portal Wsparcia Technicznego
Forum Wsparcia Technicznego

Powrót

Do góry