Melfa Assista - Cobot od Mitsubishi już w sprzedaży!
Mitsubishi Electric News

Melfa Assista - Cobot od Mitsubishi już w sprzedaży!

Cobot Mitsubishi Electric został stworzony z myślą o operatorach współpracujących z robotami w procesach produkcyjnych. Powinni oni mieć zapewnione maksymalne bezpieczeństwo przy jednoczesnym zachowaniu łatwości obsługi, spełniając również nowe wymagania dotyczące odpowiedniego oddalenia pracowników w zakładach produkcyjnych. Wszystko to dostarcza nam Melfa Assista - robot współpracujący od Mitsubishi Electric, którego oficjalna premiera już wkrótce! Podczas kolejnego, czwartego odcinka cyklu webinarów "Fabryka Przyszłości" poruszymy tematykę przemysłu motoryzacyjnego oraz perspektyw jego rozwoju w obszarze automatyzacji. Omówimy między innymi takie tematy jak: rozwiązania wspierające produkcję, wydajne rozwiązania czy sztuczna inteligencja w utrzymaniu produkcji. Jak co tydzień zapraszamy na naszego stałe webinary techniczne, w środę omówimy kolejną część diagnostyki wibracyjnej w oparciu o system SmartCheck, zaś w piątek druga odsłona podstaw programowania paneli operatorskich serii GOT2000

Assista- robot współpracujący od Mitsubishi Electric
Assista- Bezpieczne i precyzyjne wsparcie człowieka w produkcji
Assista- Łatwa konfiguracja i szeroki zakres zastosowań.
Fabryka Przyszłości Odc. 4. Fabryka Przyszłości w przemyśle Automotive
Diagnostyka wibracyjna w oparciu o system SmartCheck cz.2
Podstawy programowania paneli operatorskich serii GOT2000 cz.2



 

Assista- robot współpracujący od Mitsubishi Electric

 
 
Melfa Assista czyli bezpieczne i precyzyjne wsparcie człowieka w produkcji. Nowy robot współpracujący Mitsubishi Electric, MELFA ASSISTA, został skonstruowany z myślą o pracy u boku ludzi bez konieczności stosowania osłon lub barier ochronnych, spełniając jednocześnie nowe wymagania dotyczące odpowiedniego oddalenia pracowników w zakładach produkcyjnych. Cobot oferuje maksymalne bezpieczeństwo i trwałość w połączeniu z łatwością obsługi i programowania, przy jednoczesnym zachowaniu bardzo wysokiej powtarzalności pozycjonowania.
 



 

Assista- Bezpieczne i precyzyjne wsparcie człowieka w produkcji

 
 
Cobot Melfa Assista spełnia potrzeby zarówno standardowych zastosowań przemysłowych, jak i tych wrażliwych na środowisko naturalne z zakresu sektorów żywności i napojów. Posiada niezwykle wysoką powtarzalność pozycjonowania: ±0,03 mm* przy znamionowym obciążeniu 5 kg i promieniu zasięgu 910 mm. Pozwala to na zwiększenie jakości produktu, co odpowiednio skraca czas potrzebny na kontrolę jakości a także umożliwia wykonywanie złożonych i delikatnych zadań montażowych oraz precyzyjnej pracy polegającej na utrzymywaniu lub powtarzaniu operacji "pick and place".  Poszerza to zakres możliwych zastosowań w laboratoriach, precyzyjnego montażu, wysokiej jakości procesów pakowania lub przenoszenia komponentów. Kolejną zaletą Melfa Assista jest możliwość przełączania go pomiędzy trybem współpracy - gdzie pracuje z wolniejszymi prędkościami typowymi dla cobotów - a trybem o wyższej prędkości do wykorzystania w bardziej przemysłowym środowisku "produkcji współpracującej”. Nowy Cobot spełnia wszystkie istotne wymogi bezpieczeństwa określone w normie ISO 10218-1 o specyfikacji ISO/TS 15066.
 



 

Assista- Łatwa konfiguracja i szeroki zakres zastosowań.

 
 
Konfiguracja cobota jest uproszczona za pomocą funkcji bezpośredniego uczenia, w której użytkownik trzyma ramię i przesuwa je do każdej wymaganej pozycji; pozycja jest następnie zapisywana poprzez naciśnięcie przycisku na panelu wbudowanym w ramię cobota. Proces ten pomaga zarówno oszczędzić czas, jak i jest intuicyjny dla operatorów. Stanowi to uzupełnienie oprogramowania do programowania wizualnego wykorzystywanego w bardziej złożonych operacjach - pakiet RT Visualbox umożliwia zarówno wykonywanie funkcji "przeciągnij i upuść", jak i indywidualne dostosowanie każdego ruchu. Oznacza to, że można zaoszczędzić na kosztach dodatkowego programowania robota, ponieważ operatorzy mogą zmieniać ustawienia bez specjalistycznej wiedzy na temat robotów. Przykłady zastosowań Melfa Assista obejmują pracę u boku operatorów w zadaniach montażowych w branży motoryzacyjnej lub wykonywanie operacji pakowania na liniach produkcyjnych. Poza zastosowaniem Cobota w standardowych rozwiązaniach przemysłowych możemy rozszerzyć zakres jego użyteczności dla zastosowań w sektorze żywności i napojów poprzez dostarczenie wraz  z certyfikowanym smarem NSF H1 (wytyczne sanitarne National Sanitation Foundation).
 



 

Poznaj pełnię możliwości MELFA Assista – skontaktuj się ze swoim opiekunem handlowym.

 

 
Więcej informacji i formularz kontaktowy
 



 

Fabryka Przyszłości Odc. 4. Fabryka Przyszłości w przemyśle Automotive

 
 

Kiedy: 28 maja 2020, sesja poranna: 9.00 oraz popołudniowa: 15.00

Przemysł motoryzacyjny i jego nowe oblicze w obszarze automatyzacji

• Digitalizacja nie tylko w obszarze produkcyjnym.
• Rozwiązania wspierające produkcję i predykcję maszynową dla produkcji części i całych silników spalinowych i hybrydowych
• Roboty XZ w aplikacjach zgrzewania np. dla baterii
• Zrobotyzowane szlifowanie części miękkich – Jak roboty spełniają jego wymagania
• Rozwiązania „pick to light” to oszczędności. Jak je osiągnąć dla montażu i kompletacji akcesoriów samochodowych?
• Wydajne rozwiązanie za rozsądne pieniądze: Roboty Transferowe XZ w maszynach produkcyjnych.
• Pogodzić niskie budżety inwestycyjne i potrzeby kontrolowania produkcji i stanu maszyn – jak to zrealizować?
• Advanced Traceability i Traveling Danych dzięki zintegrowanynej platformie produckyjnej
• Advanced Condition Monitoring - sztuczna inteligencja w służbie utrzymania ruchu
• Rozszerzona rzeczywistość – wsparcie dla pracownika oraz wsparcie dla Zarządu

 
Rejestracja sesja poranna
Rejestracja sesja popołudniowa
 



 

Diagnostyka wibracyjna w oparciu o system SmartCheck cz.2

 
 

Kiedy: 27 maja 2020, godz. 13.00

Podczas części pierwszej dowiedziałeś się jak działa analizator wibracji SmartCheck, oraz w jakich aplikacjach można go zastosować. Przedstawiliśmy podstawy teoretyczne oraz zaprezentowaliśmy w jaki sposób dokonać konfiguracji i uruchomienia prostego systemu diagnostycznego. Podczas kolejne części zajmiemy się:
• Powtórka najważniejszych informacji z części pierwszej,
• Konfiguracja systemu krok po kroku, oraz testy działania,
• Diagnostyka łożysk tocznych,
• Komunikacja SmartCheck’a ze  światem zewnętrznym,
• Gotowe rozwiązania w naszej ofercie

 
Rejestracja
 



 

Podstawy programowania paneli operatorskich serii GOT2000 cz.2

 
 

Kiedy: 29 maja 2020, godz. 13.00

Druga odsłona cyklu – zaprogramuj swój własny panel operatorski przed Tobą. Panele operatorskie to nieodzowny element każdej maszyny, ułatwiający jej obsługę, ale też i szybką diagnozę. Podczas ostatniego spotkania omówiliśmy takie rzeczy jak podstawowe obiekty bity oraz podstawowe obiekty numeryczne. Przedstawiliśmy także podstawy konfiguracji połączenia ze sterownikiem PLC. Czas na kolejną część a w niej:
• Konfiguracja alarmów
• Wykorzystanie receptur
• Konfiguracja danych logowania
• Sterowanie napędami z poziomu panelu GOT 
• Zaawansowane opcje wbudowane

 
Rejestracja
 



 
 
 
Mitsubishi Electric Europe B.V. (Sp. z o.o.) Polish Branch
Krakowska 48, 32-083 Balice
https://pl.mitsubishielectric.com/pl/
 
 
LinkedIn YouTube